1、德國(guó)WERTH工業(yè)CT測(cè)量機(jī)設(shè)備原理及設(shè)備用途

在真空環(huán)境的X射線(xiàn)管內(nèi)，其陰極鎢絲受熱釋放大量電子，逃逸電子通過(guò)加速電場(chǎng)后快速轟擊陽(yáng)極靶，從而產(chǎn)生大量X射線(xiàn)能譜和熱量。X射線(xiàn)穿透工件時(shí)從而導(dǎo)致能量的衰減，被測(cè)工件中的高密度物質(zhì)吸收大量的X射線(xiàn)能譜，而低密度的物質(zhì)則直接被穿透。X射線(xiàn)接收器（探測(cè)板）根據(jù)X射線(xiàn)能譜的衰減從而形成相關(guān)的2D圖像。軟件根據(jù)工件在360°旋轉(zhuǎn)過(guò)程中采取的一系列2D圖像，經(jīng)過(guò)特殊算法重構(gòu)出其實(shí)際體素。

一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)兩種技術(shù)，三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)及X射線(xiàn)斷層掃描技術(shù)，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)保證各軸向穩(wěn)定的精度，通過(guò)X射線(xiàn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外部掃描，既能實(shí)現(xiàn)測(cè)量的高精度，更能保證測(cè)量的全面性。

通過(guò)CT掃描、圖形處理成像生成3D重建模型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品360°范圍無(wú)損可視化全尺寸及形位公差等準(zhǔn)確測(cè)量，同時(shí)可進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)、裝配內(nèi)部結(jié)構(gòu)評(píng)估、材料結(jié)構(gòu)分析、內(nèi)部微觀(guān)尺寸測(cè)量、編程自動(dòng)尋邊測(cè)量等，對(duì)塑料、鋼材料、鋁材料、非金屬材料等進(jìn)行檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)、線(xiàn)、圓、圓柱、圓錐等基本元素的測(cè)量及構(gòu)建，支持垂直度、平行度、位置度等形位公差評(píng)估、3D最佳擬合及公差擬合軟件進(jìn)行輪廓匹配分析和三維CAD工件公差比對(duì)等。

2、德國(guó)WERTH工業(yè)CT測(cè)量機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

2.1、適用范圍：

在無(wú)損測(cè)量產(chǎn)品或工件的條件下，適于對(duì)金屬、非金屬、復(fù)合材料零部件實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部尺寸高精密測(cè)量及缺陷檢測(cè)分析，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式直觀(guān)地顯示被檢測(cè)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、裝配組成以及尺寸和缺陷情況，通過(guò)測(cè)量軟件在產(chǎn)品或工件上建立測(cè)量坐標(biāo)系統(tǒng)，從而確定被測(cè)產(chǎn)品工件內(nèi)部缺陷的尺寸大小，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件內(nèi)外尺寸高精度測(cè)量和缺陷分析。

2.2、X射線(xiàn)源：

2.2.1、X射線(xiàn)管最大電壓：300KV；最大功率：80W

2.2.2、X射線(xiàn)管燈絲工作時(shí)間：1500h-2000h，更換時(shí)可即插即用。

2.3、設(shè)備精度：

2.3.1、分辨率：3μm

2.3.2、測(cè)量精度：（3.5+L/100）μm，L為待測(cè)尺寸數(shù)值，單位mm，測(cè)量精度符合國(guó)際通用參考標(biāo)準(zhǔn)VDI2630；

2.4、探測(cè)器

2.4.1、有效面積：400mm×400mm；

2.4.2、像素尺寸：200μm×200μm；

2.4.3、射線(xiàn)源到探測(cè)器距離：1250mm；

2.4.4、溫度穩(wěn)定性：設(shè)備內(nèi)部配置控溫系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償；

2.4.5、抗輻射能力：≥300kV。

2.5、檢測(cè)范圍

2.5.1、最大樣品直徑：470mm；

2.5.2、最大樣品高度：667mm；

2.5.3、最大樣品重量：40kg；

2.6、機(jī)械硬件移動(dòng)

2.6.1、機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)精度：MPE-E：（4.5+L/75）μm，L為待測(cè)尺寸數(shù)值，單位mm，

2.6.2、機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)行程：X±400，Y：400，Z：800；

2.7、安全防護(hù)系統(tǒng)

2.7.1、采用鉛鋼防護(hù)，全封閉安全屏蔽室；

2.7.2、提供觀(guān)察窗口

2.7.3、安全防護(hù)屏蔽室：設(shè)備具有自鎖功能，只有在關(guān)閉所有外壁，X射線(xiàn)才能開(kāi)啟，一旦開(kāi)啟任何一扇外壁，X射線(xiàn)將自動(dòng)關(guān)閉，并有開(kāi)關(guān)警示燈顯示，滿(mǎn)足所有相關(guān)安全保護(hù)功能；

2.7.4、X射線(xiàn)警告燈，當(dāng)X射線(xiàn)開(kāi)啟時(shí)，自動(dòng)亮燈，起到警示作用，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，具有報(bào)警功能；

2.7.5、X射線(xiàn)漏射率 lt;1uSv/h，符合國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)共同標(biāo)準(zhǔn)；

2.8、掃描重構(gòu)軟件功能

2.8.1、三維CT采集和重建功能，軟件投影采集和數(shù)據(jù)重建可同時(shí)進(jìn)行；

2.8.2、支持程序啟動(dòng)自校功能；

2.8.3、探測(cè)器具有校準(zhǔn)功能；

2.8.4、自動(dòng)高分辨率圖像優(yōu)化功能，通過(guò)預(yù)先對(duì)多個(gè)位置進(jìn)行圖像采集，計(jì)算掃描過(guò)程中由于溫度漂移導(dǎo)致的形狀誤差，提高圖像質(zhì)量；

2.9、分析軟件功能

2.9.1、高精度直接測(cè)量系統(tǒng)，要求可以基本尺寸測(cè)量、形位尺寸測(cè)量；

2.9.2、掃描數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)模型進(jìn)行比對(duì)分析功能；

2.9.3、高分辨率擴(kuò)展掃描CT功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)掃描數(shù)據(jù)的分析處理，包括圖像可視化、編輯處理、區(qū)域分割提取，支持多視角模式顯示，支持透視、表面模式、體渲染模式等，支持圖像優(yōu)化處理；

2.9.4、具備重構(gòu)、測(cè)量、缺陷檢測(cè)分析等；

2.9.5、具備點(diǎn)、線(xiàn)、面、圓柱、圓錐等測(cè)量創(chuàng)建及構(gòu)建（提供相應(yīng)技術(shù)證明文件）、具備垂直度、平行度、位置度等形位公差評(píng)價(jià)；